53 360 ₽
/шт Под заказ
Нашли дешевле?
В корзину
Информация по наличию
Под заказ: привезем за 1-7 дней
В наличии: количество на складе
Под заказ: привезем за 1-7 дней
В наличии: количество на складе
Характеристики
Страна производитель
—
Китай
Тип продукции
—
Зиговочные станки
Толщина обработки стали
?
Максимальная толщина стали которую может согнуть станок
—
до 1.2 мм
Тип привода
—
Механический
Габариты станка
?
Размеры оборудование в собранном виде и готовый к работе
—
670 х 320 х 600 мм
Вылет роликов
?
Глубина подачи обработки заготовки
—
200 мм
Все характеристики
ВНИМАНИЕ!
Цена на товар указана согласно розничному прайсу производителя!
Скидка в зависимости от программы лояльности!
Цена на товар указана согласно розничному прайсу производителя!
Скидка в зависимости от программы лояльности!
Зиговка Stalex ТВ-12 предназначена для работы с листовым металлом и используется для создания соединительных элементов водостоков, воздуховодов и других аналогичных работ.
Комплектуется четырьмя наборами стандартных роликов для закатки кромок, отбортовки, изготовления S-образного профиля.
Преимущества:
Два компактных упора для заготовок расположены по сторонам станка
Мощная литая конструкция
Регулируемый нижний вал
Простота в эксплуатации, не требует сложных регулировок
Валы и подшипники из закаленной стали
4 набора роликов
Глубина подачи - 200 мм
Упорная пластина 240х160 мм
4 набора роликов в стандартной комплектации
Дополнительные ролики

Принцип работы зиговочного станка достаточно прост, но при этом требует высокой точности и надежности оборудования. Основными элементами конструкции являются два вращающихся ролика, которые устанавливаются на валах и имеют определенный профиль. Лист металла подается между этими роликами, и в процессе их вращения на поверхности заготовки формируется необходимый профиль. Ролики могут быть разной формы в зависимости от задачи – они могут создавать прямые, волнообразные или сложные узоры. Некоторые модели станков позволяют менять ролики, что делает их универсальными для выполнения широкого спектра операций. Управление станком может быть ручным, механическим или автоматическим, что зависит от модели и уровня автоматизации производства.
Одной из ключевых особенностей зиговочного станка является его способность работать с различными типами металлов. Это может быть сталь, алюминий, медь или даже нержавеющая сталь – главное, чтобы толщина листа соответствовала возможностям оборудования. Современные станки рассчитаны на обработку листов толщиной от нескольких десятых миллиметра до нескольких миллиметров, что делает их пригодными как для тонколистового, так и для более массивного материала. При этом процесс зиговки не требует нагрева металла, что сохраняет его структуру и исключает деформации, связанные с термической обработкой.
Зиговочные станки бывают разных типов, и их выбор зависит от конкретных задач. Ручные станки, например, подходят для небольших мастерских или индивидуального производства. Они просты в эксплуатации, не требуют сложного обслуживания и доступны по цене. Однако их производительность ограничена, и они лучше подходят для штучных или мелкосерийных заказов. Механические станки, осна оснащенные электродвигателем, значительно увеличивают скорость работы и позволяют обрабатывать большие объемы материала. Такие модели чаще всего используются на средних и крупных предприятиях, где требуется высокая точность и стабильность результата. Автоматические зиговочные станки, интегрированные в производственные линии, представляют собой вершину технологического развития в этой области. Они управляются с помощью программного обеспечения, что позволяет задавать параметры обработки с максимальной точностью и минимизировать участие человека в процессе.
Важным аспектом использования зиговочного станка является его универсальность. Помимо создания зигов, такие станки могут выполнять и другие операции, такие как отбортовка, рифление, вырубка или даже гибка металла. Это делает их незаменимыми в производстве деталей сложной формы, например, для вентиляционных коробов, кровельных элементов или декоративных панелей. Кроме того, зиговочные станки позволяют экономить материал, так как процесс обработки происходит без значительных отходов. Это особенно важно в условиях, когда стоимость металла растет, а предприятия стремятся оптимизировать свои расходы.
Надежность и долговечность зиговочных станков также играют важную роль. Качественные модели изготавливаются из прочных материалов, таких как закаленная сталь, что обеспечивает их устойчивость к износу даже при интенсивной эксплуатации. При этом обслуживание станков не представляет сложности – достаточно регулярно смазывать движущиеся части и проверять состояние роликов. Некоторые производители предлагают модульные конструкции, которые позволяют быстро заменять изношенные элементы без необходимости полной разборки оборудования.
Применение зиговочных станков не ограничивается промышленным производством. Они также находят свое место в строительстве, где используются для создания металлических профилей и элементов кровли. В автомобильной отрасли зиговка применяется для усиления деталей кузова, а в судостроении – для обработки листового металла, из которого изготавливаются корпуса судов. Даже в сфере дизайна и архитектуры зиговочные станки находят применение, позволяя создавать декоративные элементы с уникальными узорами и текстурами.
Выбор зиговочного станка – это задача, которая требует учета множества факторов. В первую очередь, необходимо определить, какие материалы и толщины листов будут обрабатываться, а также какие виды операций нужно выполнять. Важно также учитывать объемы производства и уровень автоматизации, который требуется на предприятии. Современный рынок предлагает множество моделей от разных производителей, и каждая из них имеет свои особенности. Некоторые станки ориентированы на высокую производительность, другие – на компактность и мобильность. Цена оборудования также варьируется в зависимости от его функциональности и бренда, но вложения в качественный зиговочный станок обычно быстро окупаются за счет повышения эффективности производства.
Зиговочный станок – это не просто инструмент, а важный элемент технологического процесса, который позволяет решать широкий спектр задач в металлообработке. Его универсальность, надежность и способность работать с различными материалами делают его востребованным в самых разных отраслях. С развитием технологий зиговочные станки становятся все более совершенными, предлагая пользователям новые возможности для реализации сложных проектов. Независимо от того, используется ли станок в небольшой мастерской или на крупном заводе, он остается незаменимым помощником в создании качественных и долговечных металлических изделий.
Комплектуется четырьмя наборами стандартных роликов для закатки кромок, отбортовки, изготовления S-образного профиля.
Преимущества:
Два компактных упора для заготовок расположены по сторонам станка
Мощная литая конструкция
Регулируемый нижний вал
Простота в эксплуатации, не требует сложных регулировок
Валы и подшипники из закаленной стали
4 набора роликов
Глубина подачи - 200 мм
Упорная пластина 240х160 мм
4 набора роликов в стандартной комплектации
Дополнительные ролики

Зиговочный станок
Зиговочный станок – это специализированное оборудование, которое широко применяется в металлообработке для создания различных профилей, кромок и соединений на листовом металле. Его основная задача заключается в формировании зигов – особых углублений или выступов, которые используются для усиления кромок, соединения деталей или придания заготовкам определенной формы. Такие станки находят применение в самых разных отраслях промышленности, от производства вентиляционных систем до изготовления металлической мебели, и их популярность обусловлена универсальностью, точностью и высокой производительностью.Принцип работы зиговочного станка достаточно прост, но при этом требует высокой точности и надежности оборудования. Основными элементами конструкции являются два вращающихся ролика, которые устанавливаются на валах и имеют определенный профиль. Лист металла подается между этими роликами, и в процессе их вращения на поверхности заготовки формируется необходимый профиль. Ролики могут быть разной формы в зависимости от задачи – они могут создавать прямые, волнообразные или сложные узоры. Некоторые модели станков позволяют менять ролики, что делает их универсальными для выполнения широкого спектра операций. Управление станком может быть ручным, механическим или автоматическим, что зависит от модели и уровня автоматизации производства.
Одной из ключевых особенностей зиговочного станка является его способность работать с различными типами металлов. Это может быть сталь, алюминий, медь или даже нержавеющая сталь – главное, чтобы толщина листа соответствовала возможностям оборудования. Современные станки рассчитаны на обработку листов толщиной от нескольких десятых миллиметра до нескольких миллиметров, что делает их пригодными как для тонколистового, так и для более массивного материала. При этом процесс зиговки не требует нагрева металла, что сохраняет его структуру и исключает деформации, связанные с термической обработкой.
Зиговочные станки бывают разных типов, и их выбор зависит от конкретных задач. Ручные станки, например, подходят для небольших мастерских или индивидуального производства. Они просты в эксплуатации, не требуют сложного обслуживания и доступны по цене. Однако их производительность ограничена, и они лучше подходят для штучных или мелкосерийных заказов. Механические станки, осна оснащенные электродвигателем, значительно увеличивают скорость работы и позволяют обрабатывать большие объемы материала. Такие модели чаще всего используются на средних и крупных предприятиях, где требуется высокая точность и стабильность результата. Автоматические зиговочные станки, интегрированные в производственные линии, представляют собой вершину технологического развития в этой области. Они управляются с помощью программного обеспечения, что позволяет задавать параметры обработки с максимальной точностью и минимизировать участие человека в процессе.
Важным аспектом использования зиговочного станка является его универсальность. Помимо создания зигов, такие станки могут выполнять и другие операции, такие как отбортовка, рифление, вырубка или даже гибка металла. Это делает их незаменимыми в производстве деталей сложной формы, например, для вентиляционных коробов, кровельных элементов или декоративных панелей. Кроме того, зиговочные станки позволяют экономить материал, так как процесс обработки происходит без значительных отходов. Это особенно важно в условиях, когда стоимость металла растет, а предприятия стремятся оптимизировать свои расходы.
Надежность и долговечность зиговочных станков также играют важную роль. Качественные модели изготавливаются из прочных материалов, таких как закаленная сталь, что обеспечивает их устойчивость к износу даже при интенсивной эксплуатации. При этом обслуживание станков не представляет сложности – достаточно регулярно смазывать движущиеся части и проверять состояние роликов. Некоторые производители предлагают модульные конструкции, которые позволяют быстро заменять изношенные элементы без необходимости полной разборки оборудования.
Применение зиговочных станков не ограничивается промышленным производством. Они также находят свое место в строительстве, где используются для создания металлических профилей и элементов кровли. В автомобильной отрасли зиговка применяется для усиления деталей кузова, а в судостроении – для обработки листового металла, из которого изготавливаются корпуса судов. Даже в сфере дизайна и архитектуры зиговочные станки находят применение, позволяя создавать декоративные элементы с уникальными узорами и текстурами.
Выбор зиговочного станка – это задача, которая требует учета множества факторов. В первую очередь, необходимо определить, какие материалы и толщины листов будут обрабатываться, а также какие виды операций нужно выполнять. Важно также учитывать объемы производства и уровень автоматизации, который требуется на предприятии. Современный рынок предлагает множество моделей от разных производителей, и каждая из них имеет свои особенности. Некоторые станки ориентированы на высокую производительность, другие – на компактность и мобильность. Цена оборудования также варьируется в зависимости от его функциональности и бренда, но вложения в качественный зиговочный станок обычно быстро окупаются за счет повышения эффективности производства.
Зиговочный станок – это не просто инструмент, а важный элемент технологического процесса, который позволяет решать широкий спектр задач в металлообработке. Его универсальность, надежность и способность работать с различными материалами делают его востребованным в самых разных отраслях. С развитием технологий зиговочные станки становятся все более совершенными, предлагая пользователям новые возможности для реализации сложных проектов. Независимо от того, используется ли станок в небольшой мастерской или на крупном заводе, он остается незаменимым помощником в создании качественных и долговечных металлических изделий.
Продукция
Тип продукции
Зиговочные станки
Страна производитель
Китай
Технические данные
Толщина обработки стали
?
Максимальная толщина стали которую может согнуть станок
до 1.2 мм
Вылет роликов
?
Глубина подачи обработки заготовки
200 мм
Тип привода
Механический
Габариты станка
?
Размеры оборудование в собранном виде и готовый к работе
670 х 320 х 600 мм
Внешний вид
Гарантия
12 месяцев
Наличие
Разъяснения о статусе наличия товара
Товар в наличии на наших складах и готов к отгрузке в день оплаты
Некоторые товары доступны только на складе производителя, и для их отгрузки может потребоваться дополнительное время. Также к этой категории относятся изделия, изготавливаемые индивидуально по заказу клиента — например, с заданными параметрами длины или цвета. Срок поставки — от 1 дня в зависимости от продукции
Покупка товара в интернет-магазине доступна Физическим и Юридическим лицам.
Онлайн на сайте Все очень просто, добавляйте товар в корзину выбирайте способ Онлайн на сайте.
НаличнымиОплата при получении. Доступно для товара в наличии. Только по Санкт-Петербургу и Ленинградской области до 200 000 руб.
СБП, Система быстрых платежейНеобходимо отсканировать QR-код, мобильным телефоном и перейти в приложение банка
указать сумму и подтвердить оплату.
Счет-договорОплата для Юридически и Физических лиц, при оформление заказа выберите способ оплата Счет-договор,
все реквизиты для оплаты появятся в форме счета на сайте.
Если Вы не знаете, какой способ доставки товара Вам будет удобнее использовать, то оформляйте заказ на любой способ, а когда менеджер с Вами свяжется для подтверждения заказа, он подберет Вам самый оптимальный способ по стоимости и срокам доставки для Вашего заказа.
Доставка до адресаМы подберем транспорт и организуем доставку
Стоимость доставки от 850 руб., в зависимости от веса, габаритов и дальности доставки.
Самовывоз со складаЗаказы на самовывоз оформляются на сайте, сроки формирования в среднем 1-2 рабочих дня,
менеджер уведомит Вас когда можете получить свой заказ. Выдача заказа происходит только при полной предоплате заказа.
Транспортная компанияДоставка одной из транспортных компаний, имеющих представительство в Вашем городе. Срок доставки: 2-10 дней в зависимости от удаленности от ближайшего склада. Самый удобный и быстрый способ доставки заказов разных габаритов. Стоимость доставки от 550 руб., в зависимости от веса и дальности доставки.
