Cтанок листогибочный Tapco Max-20 3.2

• Изготавливается из легких анодированных сплавов и закаленной стали, обеспечивающих максимум мощности, прочности и мобильности.
• Глубина подачи материала 48 см с ходом прижима до 6 см.
• Обеспечивает отличную гибку листов из стали толщиной 0,7 мм, из алюминия (1,0 мм) и из цинка (0,8 мм). Max-20 также может выполнять подгиб кромок на 180°.
• Наш патентованный подвижной пятовый шарнир ” Moving Pivot Hinge” обеспечивает быструю и легкую регулировку прижимного усилия на материал.
• Прочные, спроектированные при помощи компьютера и обработанные высокоточными методами пресс-формы используются для выполнения самых сложных работ.
• Система фирменных зажимов Tapco “Positive Clamping System” обеспечивает быстрый и эффективный зажим материала.
• Станок MAX-20 сконструирован для мобильного использования и идеально подходит для использования, как в мастерской, так и на месте выполнения работ.
• Модель с длиной верстака в 3,20 м. весит всего лишь 75 кг и легко перевозится с одной рабочей площадки на другую.

Станок для гибки листового металла

Станок для гибки листового металла — это специализированное оборудование, которое используется для изменения формы и углов металлических листов без повреждения их структуры. Он широко применяется в строительстве, машиностроении, производстве металлических изделий и других отраслях, где требуется создание точных металлических деталей.

Станки обеспечивают высокую точность гибки, что важно для создания изделий, которые точно соответствуют чертежам. Они позволяют выполнять сложные геометрические формы с минимальными погрешностями и поддерживать одинаковое качество продукции при серийном производстве.

В отличие от других методов обработки металла, гибка не требует удаления материала, а значит, минимизируются отходы. Это делает процесс более экономичным и эффективным.

Современные станки для гибки способны работать с различными материалами — от стали и алюминия до меди и оцинковки. Это делает их универсальным инструментом для производства самых разных деталей, от строительных профилей до декоративных элементов.

Современные гибочные станки часто оснащены программируемым управлением, что позволяет автоматизировать процесс и значительно сократить время производства. Оператору достаточно задать параметры гибки, и станок выполнит все работы с минимальным вмешательством.

Благодаря современным технологиям станки способны обрабатывать большие объемы металла за короткое время. Это особенно важно в условиях серийного производства, где требуется высокая скорость и стабильное качество.

Виды станков для гибки металла:

1. Листогибы. Это станки, которые применяются для гибки металлических листов по прямой линии. Они используются для создания профилей, коробов, уголков и других изделий. Листогибы бывают механическими, гидравлическими и электромеханическими.
2. Гидравлические прессы. Эти станки предназначены для гибки толстых и прочных металлов. Гидравлические прессы обеспечивают мощное давление, что позволяет обрабатывать металлические листы большой толщины и плотности.
3. Вальцы. Вальцовые станки применяются для создания радиусных изгибов или цилиндрических форм. Лист металла прокатывается между валками, принимая нужную форму. Такие станки используются для производства труб, резервуаров и других подобных изделий.
4. Панельные гибочные станки. Эти станки применяются для гибки деталей с высокой степенью сложности. Они позволяют гнуть листы металла под разными углами и в разных плоскостях, что актуально для создания сложных конструкций, таких как корпуса оборудования или сложные элементы фасадов.

Выбирая станок, важно учитывать, с каким типом металлов вы будете работать. Некоторые станки лучше подходят для работы с тонкими и мягкими металлами, другие способны гнуть толстые и твёрдые листы, такие как сталь.

Разные станки имеют различные возможности по максимальной толщине металла, которую они могут обрабатывать. Если планируется работа с толстым металлом, стоит обратить внимание на гидравлические или механические станки с высокой мощностью.

Для серийного производства подойдут станки с автоматизированным управлением, которые способны обрабатывать большие объёмы металла с минимальным участием человека. Если объёмы небольшие, возможно, будет достаточно ручного или полуавтоматического станка.

Для простых операций гибки достаточно базового оборудования, например, листогибов. Для более сложных изделий, требующих нескольких этапов гибки и разных углов, лучше выбирать многофункциональные станки с возможностью программного управления.

В строительной отрасли гибка металла используется для создания профилей для кровли, фасадов, дверей, окон и других конструктивных элементов. В машиностроении станки для гибки металла необходимы для производства различных деталей и узлов машин, таких как корпуса, шасси, панели и т.д.

Станки для гибки листового металла широко применяются при изготовлении воздуховодов, вентиляционных коробов и других элементов систем вентиляции и кондиционирования. Станки также востребованы в производстве декоративных элементов для интерьеров и экстерьеров зданий, таких как перила, карнизы и другие изделия.

Станок для гибки листового металла — это незаменимое оборудование в различных отраслях промышленности и строительства. Он позволяет точно и быстро выполнять гибку металлических листов, создавая элементы для конструкций, фасадов, кровли и других объектов. Выбор подходящего станка зависит от материала, толщины листа и объёма производства. Станки, представленные на рынке, могут удовлетворить любые требования, от простых операций до сложных многоэтапных процессов гибки.