Станок листогибочный гидравлический Stalex HBV-48A, 4х1250мм

Листогибочный станок для листового металла

Листогибочный станок для листового металла представляет собой специализированное оборудование, которое широко используется в промышленности и строительстве для обработки металлических листов. Этот тип станков позволяет выполнять гибку металла с высокой точностью, создавая изделия различной формы и сложности. От простых уголков и профилей до сложных конструктивных элементов — листогибочные станки стали неотъемлемой частью производственных процессов, где требуется работа с листовым металлом. Их популярность обусловлена универсальностью, надежностью и способностью обеспечивать высокую производительность при минимальных затратах.

Принцип работы листогибочного станка основан на механическом или гидравлическом воздействии на металлический лист, который под давлением деформируется, приобретая заданную форму. Основными элементами станка являются рабочая поверхность, прижимная балка и гибочная балка. Металлический лист фиксируется на рабочей поверхности, после чего прижимная балка удерживает его в неподвижном состоянии, а гибочная балка выполняет сгибание под нужным углом. Современные станки оснащаются системами числового программного управления, что позволяет автоматизировать процесс и минимизировать участие оператора. Это особенно важно при серийном производстве, где требуется высокая повторяемость и точность.

Листогибочные станки классифицируются по нескольким признакам, включая тип привода, размеры обрабатываемых листов и степень автоматизации. Механические станки, как правило, проще в конструкции и дешевле, но они ограничены в возможностях по сравнению с гидравлическими или электромеханическими моделями. Гидравлические станки отличаются высокой мощностью и способностью работать с толстыми листами металла, что делает их востребованными в тяжелой промышленности. Электромеханические станки, в свою очередь, обеспечивают точность и энергоэффективность, что актуально для предприятий, стремящихся снизить эксплуатационные расходы.

Одним из ключевых преимуществ листогибочных станков является их универсальность. Они могут обрабатывать различные типы металлов, включая сталь, алюминий, медь и даже нержавеющую сталь. Толщина листов, с которыми способен работать станок, зависит от его мощности и конструкции. Некоторые модели предназначены для тонколистового металла толщиной до 2-3 миллиметров, тогда как другие могут справляться с листами толщиной более 10 миллиметров. Такая гибкость делает листогибочные станки востребованными в самых разных отраслях, от машиностроения и строительства до производства бытовой техники и декоративных элементов.

Современные листогибочные станки часто оснащаются дополнительными функциями, которые повышают их эффективность. Например, системы ЧПУ позволяют программировать сложные операции гибки, задавая точные параметры углов и размеров. Это особенно важно при изготовлении деталей с высокой степенью сложности, где даже минимальное отклонение может привести к браку. Кроме того, некоторые станки имеют модульные конструкции, позволяющие устанавливать дополнительные инструменты, такие как штамповочные или режущие приспособления. Это расширяет функционал оборудования и делает его более универсальным.

Важным аспектом эксплуатации листогибочных станков является их обслуживание. Регулярная проверка механизмов, смазка движущихся частей и своевременная замена изношенных компонентов значительно продлевают срок службы оборудования. Также необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с металлом и мощными механизмами сопряжена с определенными рисками. Операторы должны быть обучены и строго следовать инструкциям, чтобы избежать травм и повреждения станка.

Выбор листогибочного станка зависит от конкретных задач предприятия. Для небольших мастерских подойдут компактные ручные или механические модели, которые отличаются простотой в использовании и доступной стоимостью. Крупные производства, напротив, чаще выбирают мощные гидравлические станки с автоматизированным управлением, способные обрабатывать большие объемы материала. При выборе оборудования важно учитывать не только его технические характеристики, но и репутацию производителя, наличие сервисной поддержки и возможность модернизации в будущем.

Листогибочные станки играют важную роль в современной промышленности, обеспечивая высокую точность и эффективность при обработке листового металла. Их применение позволяет сократить время производства, снизить количество отходов и повысить качество готовой продукции. С развитием технологий станки становятся все более совершенными, предлагая новые возможности для автоматизации и оптимизации производственных процессов. Для предприятий, стремящихся оставаться конкурентоспособными, инвестиции в современное листогибочное оборудование становятся стратегически важным шагом, который окупается благодаря повышению производительности и качества.

Листогибочный станок Stalex HBV48A имеет гидравлический привод, с усилием 30 тонн, для работы с листовым металлом до 4мм на длине  1250мм.
Гидропривод станка позволяет регулировать высоту подъёма прижимной гибочной балки – для сокращения рабочего времени и удобства работы с заготовками с замкнутым контуром.
Станок оснащён многоручьевой 4ёх сторонней матрицей, что позволяет вместе с гидравлической станцией получать необходимые углы - меняя сторону матрицы и усилие гибки при работе с необходимой толщиной металла.
Простое управление станка, выносная педаль, задний упор - позволяют быстро и эффективно работать даже с максимально возможными заготовками.
Станок Stalex HBV48 имеет прочные колёса – в случае необходимости и без особых усилий станок можно передвигать по цеху.

• Станок оснащен гидростанцией;
• Простой в управлении;
• Надежная конструкция;
• Возможность смены рабочего инструмента;
• Откидная верхняя балка для удобства снятия заготовок сложной геометрии.
• Прижим осуществляется с помощью гидравлической системы;
• Регулируемая высота подъема.

Основные функциональные характеристики и свойства

1. Гидравлический листогибочный станок прост в эксплуатации, и его без труда можно переместить на любое рабочее место.
2. Высокоэффективный при загибе металлического листа, обеспечивает точность изгиба.
3. После того, как процесс загиба заготовки завершен, ее можно снять, открепив балку. Верхнюю прижимную балку можно откинуть для удобства снятия заготовок сложной геометрии.
4. Примечание: В соответствии с различными толщиной, формой и размером загиба следует выбирать различные штампы для гибки V-образных деталей (Прокрутите гибочные штампы и выберите один из V-образных штампов для загиба).

Главные детали станка

1. Прижимная балка

2. Нижний гибочный штамп         

3. Фиксированная стойка  

4. Гидравлический цилиндр для загиба  

5. Подвижная стойка

6. Гидравлический цилиндр для поворота         

7. Гидроэнергетическая система

8. Задний упор

  

Гидроцилиндры на гибку изделий и для режима быстрого поднятия пуансона

Съёмный упор для заготовки и фиксаторы крепления матрицы

 Сигнальный датчик, концевик ограничения гибки, направляющая, 4ёх ручьевая матрица

Крюки для смены ручья матрицы, монтажный болт подъёма матрицы для выбора ручья матрицы.

Переключатель режимов (гибка изделий и режим быстрого поднятия пуансона), включение режима быстрого поднятия пуансона.

Трёхфазный двигатель, масляный бак, манометр, кнопка запуска станка.